成型工藝之吸塑
吸塑工藝簡介
吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。
真空吸塑成型這種成型方法是依靠真空力使片材拉伸變形。真空力容易實現、掌握與控制，因此簡單真空成型是出現最早，也是目前應用最廣的一種熱成型方法。
吸塑工藝優缺點
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優點
1）產品規格適應性強，用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各種產品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，產品面積可以大到10㎡,小到幾平方毫米，壁厚可大到20mm,小到0.1mm。
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2）模具制造方便，(有石膏模,銅模，鋁模)
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3）一副模具可以做不同材料和厚度的產品。
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4）設備投資少
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5）生產效率較高。
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6）制品應用范圍廣，日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。
缺點
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1）對托盤形狀有限制，只可以生產半球型托盤。
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2）產品尺寸精度較注塑要差。
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3）不宜用來成型結構形狀過于復雜的塑料制品(如非等厚制品，帶嵌件制品等)以及壁厚較大的塑料制品。
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4）吸塑成型制品還具有壁厚減薄不均勻，尺寸不穩定，后續加工較多等缺點。
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吸塑工藝要點
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吸塑工藝水平有待提高，生產中經常發生加工缺陷
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1）吸塑不到位，是指外形變形，沒有吸塑成與模具相同的產品；
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2）吸塑過度，是指產品過薄；
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3）拉線，是指成型產品上泛起不應有的線痕；
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4）厚薄不均。
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吸塑工藝應用范圍
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吸塑產品應用廣泛，其主要用于電子、電器行業，食品行業，五金工具，化妝品行業，玩具行業、日用品行業，醫藥、保健品，汽車，文具、文體用品等類別的行業。
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