數(shù)字化流程打造“可摘”義齒

魔猴君  行業(yè)資訊   1903天前

雷尼紹與Egan Dental Laboratory（口腔技工所）合作采用全面數(shù)字化工作流程設(shè)計和制造可摘局部義齒(RPD)，又稱為鈷鉻義齒。數(shù)字化技術(shù)成功將鈷鉻合金支架人工制作時間減少了一半，并且制成強度更好、精度更高、體積更薄的RPD。

背景

Egan位于英國，主要服務(wù)于牙科醫(yī)生，提供各式各樣的鈷鉻合金支架，小到單顆義齒，大到全口義齒。

“我們團隊小而精，技師才能出色，擅長制作高端假體，”Egan Dental Laboratory總裁Gill Ega說。“我們與臨床醫(yī)師一對一合作，致力于提供最優(yōu)服務(wù)。”

Egan認(rèn)識到牙冠和牙橋口腔領(lǐng)域正在朝著全面數(shù)字化工作流程發(fā)展，于是決定讓鈷鉻合金支架加入數(shù)字化革命。Egan向雷尼紹尋求合作，聯(lián)手開發(fā)功能強大的RPD增材制造工藝。

挑戰(zhàn)

之前，Egan采用脫蠟鑄造技術(shù)等傳統(tǒng)工藝設(shè)計和制造假體。技師使用這種手工工藝鑄成一個鈷鉻合金。

脫蠟鑄造技術(shù)容易產(chǎn)生誤差。在手工澆鑄時，鈷鉻合金材料在冷卻時會收縮。制取模型時必須考慮液體膨脹。另一個問題是由于生產(chǎn)條件限制，產(chǎn)品很難做薄，強行壓薄則會導(dǎo)致假體變形。

如果將熔融的金屬澆入鑄造模時帶入雜質(zhì)，會產(chǎn)生錯誤，導(dǎo)致支架不完整。如果熔融的金屬過熱，還會增加孔隙，引入過量的碳，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強度降低。

Egan認(rèn)為制造可摘局部義齒精度最高的方法便是增材制造。

解決方案

為了打造高度一致的內(nèi)部RPD增材制造工藝，Egan選擇與雷尼紹合作。大約一年的時間，兩家企業(yè)聯(lián)手開發(fā)了一種適合制造各式各樣RPD的工藝。Egan將設(shè)計交給雷尼紹，雷尼紹制造義齒并根據(jù)反饋調(diào)整增材制造系統(tǒng)的加工參數(shù)。

帶腭充填器的可摘局部義齒

在全新的數(shù)字化工作流程中，技師先手工制作標(biāo)準(zhǔn)模型并使用掃描儀掃描，然后在電腦上進行設(shè)計(CAD)。最后，只需按下按鈕，將設(shè)計發(fā)送到機器上開始制造。

在雷尼紹增材制造系統(tǒng)上，采用激光粉末床熔融技術(shù) (LPBF) 制造義齒。大功率摻鐿光纖激光光束聚焦到粉末床上，選擇性地熔融鈷鉻合金粉末層，每層層厚僅為40微米，直到制成完整的零件。

結(jié)果

Egan女士補充說：“新工藝只需40分鐘人工操作，比鑄造工藝縮短了一多半時間。人力成本大大降低，生產(chǎn)效率可提高一倍。增材制造工藝消除了碳或鑄造失誤所帶來的風(fēng)險，降低了孔隙率。”

正在設(shè)計支架

“新工藝不僅節(jié)省了大量時間，且能實現(xiàn)比手工鑄造義齒重量更輕、強度更高、更加靈活的RPD，”Egan女士繼續(xù)說道。“對于患者來說是一個福音，他們可以獲得重量更輕、貼合更優(yōu)的義齒。牙科醫(yī)生反饋說卡環(huán)脫落情況減少了。他們對患者進行復(fù)查時發(fā)現(xiàn)，RPD不僅未變形而且卡環(huán)無需緊固。”

“大約95%的金屬局部義齒都是鑄造的，”雷尼紹醫(yī)療和口腔產(chǎn)品部銷售經(jīng)理Chris Dimery補充說。“使用傳統(tǒng)工藝制成的鈷鉻合金支架又厚又重，對于牙科醫(yī)生和患者來說都極為不便。口腔行業(yè)一直在尋找替代方案。增材制造工藝可以實現(xiàn)體積更薄、更為靈活的金屬RPD。增材制造鈷鉻合金支架完美滿足了市場需求，對醫(yī)生、患者和口腔技工所來說是一贏俱贏。”

“我們與雷尼紹聯(lián)手開發(fā)了一種全新工藝及產(chǎn)品，將RPD帶入數(shù)字化革命浪潮中。我強烈呼吁口腔行業(yè)同仁們牢牢把握全新的數(shù)字化技術(shù)。整個口腔行業(yè)必須與時俱進— 增材制造正是我們進步的階梯。”Egan女士總結(jié)說。

文章來源：雷尼紹