MIS向國際空間站發送第一批SLA陶瓷制造設備

魔猴君  行業資訊   1676天前

太空制造技術的領導者Made In Space（MIS）將于9月29日向國際空間站（ISS）發送第一座陶瓷制造設施。渦輪陶瓷制造模塊（CMM）是諾斯羅普·格魯曼公司（Northrop Grumman）第十四次商業補給任務（NG-14）的一部分，它將是第一臺在軌操作的立體光刻（SLA）打印機。

MIS的總工程師兼MIS和航空集團的母公司Redwire的首席技術官Michael Snyder說：“這一使命是一個令人振奮的機會，進一步證明了ISS作為商業創新和利用平臺的價值。通過與NASA的合作關系，我們正在現場確定和開發先進的制造工藝，這些工藝可能會產生來自地面市場的可持續需求。 CMM是可能預示著太空產品新市場的若干任務中的第一個。”

Redwire收購“太空制造”項目不會影響該公司與NASA或ISS的合作。圖片來自MIS。

增材制造和國際空間站

CMM將是MIS向ISS推出的第五個設施。 2019年10月，MIS與巴西石化公司Braskem合作開發了一個塑料回收設施，用于該站上的3D打印零件。該公司通過其第一代和第二代3D打印機進行的在軌和脫軌運營可追溯到2014年。

去年，美國國家航空航天局在國際空間站上安裝了美國航空航天公司Tethers Unlimited的Refabricator系統。 Refabricator系統是3D打印機和塑料回收站，是由NASA的小型企業創新研究計劃資助開發的。 NASA還與KULR Technology Group合作，通過其熱失控護罩（TRS）存儲解決方案在國際空間站上運輸和存儲電池。今年

今年7月，行業，學術界和政府專家參觀了太空科學發展中心（CASIS）的太空虛擬增材制造工作室。與會者討論了空間微重力下的增材制造及其在開發新的先進材料方面的潛力。談到了有關微重力特定材料和工藝，現場資源利用和太空生產的話題。

“太空增材制造”研討會的特色是來自包括3D打印行業的Michael Petch在內的眾多行業專家的演講。

照片由ISS國家實驗室提供。

據魔猴網了解，CMM代表了國際空間站上一種“全新的” 3D打印技術的實現，并且可以提高空間站的商業利用率。太空制造設備旨在證明在微重力環境下制造一體式陶瓷渦輪部件的可行性。由于消除了重力引起的缺陷（例如沉降和成分梯度），以這種方式制造渦輪零件可能導致它們具有更高的強度和更低的殘余應力。CMM的SLA 3D打印方法是與位于約翰遜太空中心的NASA的ISS研究集成辦公室合作開發的，它使用UV固化樹脂和UV激光來打印高精度的渦輪機組件。

MIS太空運營副總裁Matthew Napoli說：“太空制造正在發送到空間站的陶瓷制造技術代表著商業能力的擴展。我們正在與NASA和我們的技術合作伙伴一起開發的新功能可以帶來改變游戲規則的創新，從而通過太空制造來提供地面優勢。”

Braskem回收站

CMM是通過與NASA合作開發的第三個ISS飛行員有效載荷，目的是擴大對低地球軌道（LEO）商業能力的需求。位于加利福尼亞州的HRL實驗室和Sierra Turbines也作為技術合作伙伴參與了CMM的任務。

來源：https://www.3ddayin.net/xinwenpindao/guowaikuaidi/39649.html