西門子如何看3D打印的現狀

魔猴君  3D潮流   2953天前

在漢諾威工業博覽會上，全球科技公司西門子宣布計劃開發一個新的基于網絡的按需生產協作平臺，將為按需產品設計和3D打印生產實現有效的無縫銜接。新的在線平臺是由西門子產品生命周期管理（PLM）軟件開發團隊來開發的。

近年來，西門子一直致力于推動和加速3D打印技術在制造業中的應用，西門子的優勢在于其已經推出的端對端的PLM軟件。按需制造市場平臺在PLM的基礎上繼續這方面的努力，并將提供“一個能夠連接全球制造業社區所有成員，最大限度地利用資源環境，訪問增材制造技術并擴大業務機會。”

西門子將要推出的按需制造市場平臺目的是連接人、技術、設備和專業知識，有效地解決共同的商業機會。推出增材制造的PLM端對端解決方案已經很令業界矚目了，西門子又要推出按需生產的協作平臺，這背后的信心從何而來？關于增材制造發展的障礙和未來的潛力，西門子又是如何看待的？西門子要打造的生態系統引起對共同創新機會的關注，因為制造業的最佳方式是通過協作，通過建立設計師、供應商、制造商和專家之間的聯系，從而創造獨特的解決方案場景和需求。協同功能可以幫助促進共同創新過程，并加速采用3D打印作為工業部件的主流生產方法。

西門子能源部門的燃氣渦輪機葉片完全采用增材制造（AM）技術獲得的測試成功給西門子軟件部門帶來了極大的信心，因為這意味著3D打印技術進入到生產領域更加可信確鑿。西門子在模擬真實工作環境下成功地驗證了增材制造渦輪葉片的可行性。每分鐘13000轉，溫度超過攝氏1250度，西門子測試的葉片設計具有完全改進的內部冷卻幾何制造。葉片被安裝在功率為13兆瓦（MW）的西門子SGT-400工業燃氣輪機上。渦輪葉片由高性能多晶鎳高溫合金粉末制成，這允許它們承受高壓、高溫和渦輪高速運轉的旋轉力。滿載時，這些渦輪葉片運轉速度高達1600公里/小時，被溫度高達1250°C的空氣包圍后又進入400°C的空氣冷卻環境。

由此出發，西門子看到了增材制造技術的潛力：增材制造可以實現優良的機械性能，粉末狀原材料細晶組織，在微觀結構上各向異性需要控制和引導。除了葉片，西門子正在開發獨特的燃氣輪機設計，憑借在能源市場100年以上的經驗，西門子將新的設計可能性轉化為客戶的具體解決方案。

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