隨著家用桌面3D打印市場充斥著使用單個打印頭的多色3D打印機，各種市場參與者都在嘗試解決這種多材料3D打印的兩個主要問題：與清洗相關的過多燈絲消耗以及更換材料所需的時間。

金屬3D打印技術不斷進步，特別是在增強航空航天和汽車工業的零件方面。最近，研究人員強調了3D打印鋁合金中的一項發現：稱為準晶體的原子結構。這些準晶體很特殊。與食鹽等具有規則、重復的原子模式的傳統晶體不同，準晶體采用了不同的組織結構。它們的結構填充了空間，但卻從未重現完全相同的圖案。這種有組織的無序性可以提供有趣的機械特性，這解釋了它們在增材制造領域引起人們的興趣。

在太空，特別是在月球或火星上建立可持續的存在，需要關鍵的基礎設施，例如電力和通信網絡。意識到這一挑戰，英國建筑公司Foster+Partners與美國國家航空航天局(NASA)和美國公司Branch Technology聯手設計了一座50米高的太陽能塔，計劃使用3D打印技術在月球上建造。福斯特建筑事務所還參與了歐洲航天局(ESA)創建的一個聯盟，該聯盟正在探索使用3D打印技術建造月球棲息地的可能性。而布蘭奇科技公司則正在開發適應月球條件的3D打印系統。

新加坡國立大學(NUS)的一個團隊開發了一種通過結合3D生物打印和人工智能(AI)來創建定制牙齦移植的方法。這項新技術由牙科學院助理教授Gopu Sriram領導，與傳統方法相比，它提供了一種更具適應性且侵入性更小的解決方案，傳統方法通常需要從患者口腔中取出組織，而這個過程有時很痛苦，并且受到可用組織量的限制。

3D打印不再局限于創建原型；現在它用于制造最終零件。長期以來，由于成本和交貨時間的原因，這項技術被認為不適合大規模生產，但現在它已證明可以將質量、定制和效率結合起來。許多公司已經在挖掘其大規模生產的潛力，無論是工業零部件還是定制產品。我們研究了幾個例子，其中增材制造使得批量生產數千個零件成為可能，從而顛覆了傳統的生產方法。