如果有可能將增材制造和成型制造結合在一個系統中會怎樣？雖然許多機器可以更換刀頭，提供混合生產，但懷廷工程學院的一組研究人員開發出一種兼具質量和速度的方法。它被稱為混合成型-增材制造(HyFAM)，它提供了一種混合方法，依靠擠壓系統來3D打印可通過模制或鑄造填充的復雜幾何形狀。這兩個過程的結合特別有利：它可以在需要的地方創建具有更多細節的復雜形狀，同時由于它可以更有效地填充不太精確的區域，因此速度很快。

為了應對當今的這一挑戰，一些公司決定專注于陶瓷的3D打印，并展示陶瓷增材制造在復雜系列應用方面的可行性。在這些公司中，博世先進陶瓷公司于2014年成立，隸屬于著名的博世集團旗下的博世商業創新子公司，專門從事陶瓷增材制造的工業生產。博世先進陶瓷的目標是彌合陶瓷部件原型制作與大批量工業生產之間的差距。

傳統制造仍然是大規模生產的方法，但它面臨著可持續性、設計靈活性和材料效率方面的挑戰。盡管如此，其以低成本大量生產的能力在許多情況下仍然是無與倫比的。創新和適應現代要求的需求正在推動增材制造等工藝改進技術的采用。了解兩全其美的重要性，我們在此探討增材制造與其他生產方法相輔相成的 8 個原因。

本文將向您介紹大型3D打印的基本設計技巧，涵蓋選擇正確材料、優化打印方向以及微調設計以獲得最佳效果等關鍵方面。無論您是首次探索大型3D打印還是旨在改進現有工作流程，您都可以找到技巧。

為了更好地理解和了解3D打印在農業中的作用，我們將研究這種協同作用。

顆粒3D打印是一種使用顆粒形式的材料逐層制造零件的方法。越來越多的公司正在開發適用于此類材料的機器，甚至是可適應標準3D打印機以使其與顆粒兼容的解決方案。

在增材制造中，生產的零件會受到不同的溫度影響，并根據所選的打印工藝經歷或多或少重要的加熱和冷卻階段。這些階段對積累殘余應力的零件有直接影響。打印后進行熱處理至關重要，因為它不僅涉及消除這些缺陷，而且還影響零件的機械特性，例如抗彎曲性、延展性甚至最終硬度

本文魔猴網將為大家介紹WAAM技術、它的優勢和挑戰以及最新的應用。

增材制造是一個復雜的工作流程，不僅需要3D打印機本身，還需要一個3D文件作為機器模型來創建所需的物體。