本文將介紹如何使用FDM、樹脂和其他3D打印技術實現不同程度的透明度。

在制造業中，有多種生產技術可以滿足不同的需求。其中，注塑成型和3D打印。這兩個過程各有優勢，并且通常是互補的。為了更好地理解它們，我們將探討它們的基本原理、獨特特征、應用、市場制造商和所涉及的成本。

3D打印材料的要求不斷增加，高性能熱塑性塑料變得越來越普遍。它們的特性使它們成為某些金屬的經濟替代品，并且在航空航天和醫療等許多領域很受歡迎。在這個家族中，我們發現了聚芳醚酮(PAEK)，它可以承受高溫，您可能知道PEEK和PEKK。有一種更便宜的替代品，聚醚酰亞胺(PEI)，這是一種無定形材料，其商品名ULTEM?更為人所知。

PEEK和PEKK通常用于所謂的傳統制造業（塑料注射、機械加工等），它們都具有有趣的熱特性，并以其強度而聞名。通常與金屬相比，它們多年來一直與某些增材制造工藝兼容，特別是材料擠出(FDM)和粉末燒結。但這兩種3D打印高性能熱塑性塑料有什么區別呢？應該優先選擇哪一個？魔猴網將為您解釋一切！

PEEK主要用于航空航天、醫療和汽車領域，耐熱、耐磨，并且由于其重量/強度比可以替代某些金屬。請注意，它是一種要求很高的3D打印材料，難以打印，并且需要一定的先決條件。那么PEEK在3D打印方面有哪些特點呢？

長絲和顆粒它們的特點和應用是什么？它們與哪些 3D 打印工藝兼容？魔猴網將在這篇新的專門文章中和大家一起學習這些相關知識！

當我們談論熔融沉積3D打印時，可以使用許多材料。最常見的是PLA和ABS，尤其以其易于打印和可訪問性而聞名。然而，市場上的大多數用戶尋求更進一步，采用更多技術材料，提供更高的機械特性或簡單地改變表面硬度。熱塑性彈性體系列就是這種情況，其縮寫TPE更為人所熟知。其中，我們發現TPU熱塑性聚氨酯，以其柔韌性和出色的耐磨性而聞名。

在本文中，魔猴網將和大家一起討論制作熔融沉積成型(FDM)工藝下3D打印防水的不同方法。

在本文中，魔猴網將3D打印碳纖維PLA與常規PLA和其他碳纖維注入聚合物的機械性能進行比較。我們還探討了使用注入碳纖維的PLA進行3D打印是否有任何具體優勢。