INTAMSYS已安裝了1,500多臺具有高溫功能的3D打印機，在高性能材料（例如PEEK，PEKK，PAEK和PEI）的AM市場上處于領先地位。但是，與此相鄰的是，對具有出色性能的3D打印工程塑料的關注有限，這些塑料還需要較高的溫度，但對打印過程的要求并不高。INTAMSYS擁有完整的工業耐高溫長絲打印機生產線，除了高性能塑料外，它還專注于這一細分市場。
2020年10月23日，密歇根理工大學Joshua Pearce教授的實驗室開發出了一種開源的3D打印機，能夠用聚醚醚酮（PEKK）和聚醚酰亞胺（PEI，ULTEM）等高溫塑料進行打印。而且，這套系統的零件成本不到1000美元，這個項目的成果發表在《HardwareX》上。
先進的復合材料公司Hexcel推出了一種用于3D打印的新型導電聚合物基碳纖維復合材料。該公司的新型熱塑性塑料HexPEKK EM是為滿足先進飛機應用中的靜電管理，電磁（EM）屏蔽和輻射吸收需求而定制的。通過將EM質量直接集成到3D打印的零件中，Hexcel的材料可以使用戶減少昂貴的后處理步驟，并從一開始就交付“可立即投入使用”的組件。
近日，德國特種化學品公司贏創（Evonik）已將其新型Vestakeep i4 3DF植入級聚醚醚酮（PEEK）燈絲引入其3D打印材料組合中。滿足ASTM F2026要求，這是外科植入物應用的行業標準，這種新材料將允許使用熔融長絲制造（FFF）技術生產3D塑料外科植入物。
Antero 800NA是一種基于PEKK的FDM高性能熱塑性塑料。魔猴網即將推出Antero 800NA材料的3D打印服務。
20世紀80年代，英國ICI公司推出一種叫聚醚醚酮的材料，也即是PEEK，這種材料的基體形態為半結晶、高純度的有機熱塑性聚合物。它具有出色的力學性能、高溫性能、機械強度和耐化學性。這些性能使其成為適用于各種3D打印技術的可行材料，并被眾多行業采用。
用高性能工程塑料替代金屬是實現航空輕量化的途徑之一。波音公司近日將一種用于制造飛機零部件的3D打印PEEK復合材料納入到了供應鏈中，該材料具有顯著的輕量化優勢。
