美國國防部正在將其驚人的預算更多地用于虛擬庫存和按需備件的增材制造（AM），這次，世界上最危險的戰爭機器已經在后勤挑戰的環境中對AM進行了實驗，以制造手術器械和醫療用品。
近日魔猴網了解到，麻省理工學院（MIT）的研究人員開發了一種3D打印復雜執行器系統。該工具包包括用于設計合成的多目標拓撲優化軟件和用于制造機器人執行器的多材料按需3D打印。根據計算機科學和人工智能實驗室（CSAIL）的前博士研究生Subramanian Sundaram的說法，該系統可以制造“人類幾乎不可能手工完成”的機制，特別是在航空航天領域。“我們的最終目標是自動為任何問題找到最佳設計，然后使用我們優化設計的輸出來制作。”Sundaram補充道。
3D打印技術的日益成熟，不僅帶來了建筑工藝、建筑材料的革新，也為3D打印技術與建筑業融合發展創造了契機。近日，在深圳寶安（龍川）產業轉移工業園，由中國建筑技術中心提供技術支持、中建二局廣東建設基地負責施工的一棟兩層的3D打印房屋正式動工建設，該項目預計今年10月份投入使用，系國內首個原位3D打印建筑，將助推我市建筑工業產業化發展。
注射成型是指塑料顆粒被壓入模腔，在壓力和熱量的作用下形成一定的形狀。與其他傳統的制造工藝（如CNC加工）相比，注射成型產生的廢品率較低，而CNC加工可以削減原塑料塊或板材的大量百分比。然而，相對于3D打印機來說，3D打印產生的廢品率更低。總的來說，這是一種通過初始生產不會產生大量廢料的方法。與注塑相關的缺點包括啟動、成型和模具方面的高成本。我們將在可持續性和3D打印制造方面對這種制造技術進行比較。
大多數的3D打印機使用一個小驅動齒輪(送絲輪)咬住耗材并跟一個軸承一起夾住耗材。送絲輪有鋒利的牙齒，能夠咬緊耗材并通過改變轉動方向來推動耗材前后運動。如果耗材卡住了，送絲輪仍然轉動，耗材就會因為持續的磨損而導致無法再被送絲輪咬住。
